На Мариупольском металлургическом комбинате имени Ильича начали реконструкцию аглофабрики, одного из источников производственной пыли в городе. В Запорожье с населением почти 750 тысяч человек аглофабрику уже модернизировали.
На агломерационной фабрике меткомбината выпускают сырье для производства чугуна, это сопровождается образованием пыли и газа. Но одна из пяти труб фабрики не дымит, хотя агломашина работает. Выбросы сократились благодаря внедрению трехступенчатой системы газоочистки.
"Эти технологии позволяют на сегодняшний день очистить газы, которые образуются в процессе производства агломерата до уровня мировых международных стандартов", – рассказывает Тарас Шевченко, генеральный директор "Мариупольского металлургического комбината имени Ильича".
К концу 2020-го прекратят дымить и остальные четыре трубы аглофабрики, обещает руководство компании.
"Такого размера проект, который направлен исключительно на экологию и больше ни на что, он, наверное, уникален. Он единственный такой в Украине. И я очень рад, что мы видим первый этап, который завершается. И мы хотим, чтобы люди через 10-15 лет в этом городе с удовольствием жили, работали. И чтобы процветали и предприятия, и город", – сказал Юрий Рыженков генеральный директор ООО "Метинвест холдинг".
Специалисты предприятия подсчитали: после завершения модернизации выбросы пыли удастся сократить на 90%, а серы – почти вполовину.
Запорожские металлурги реконструкцию аглофабрики уже закончили. На всех шести агломерационных машинах "Запорожстали" установили новейшую систему газоочистки. В результате выбросы пыли сократились вдесятеро. Это – от 5 до 15 миллиграммов на кубометр воздуха, как того требуют европейские стандарты. Жители Запорожья смогут дышать более чистым воздухом.
И это – не единственная экологическая модернизация на "Запорожстали". Металлурги построили новую линию травления металла, в которой используют соляную кислоту вместо серной. Это позволило прекратить выбросы кислотных паров в атмосферу и сброс технологической воды в Днепр. Еще тут реконструировали две доменные печи. В общей сложности за последние шесть лет комбинат направил почти девять миллиардов гривен на экологическую модернизацию.
"Мы социально ответственное предприятие потому что, в конце концов, мы все живем в этом городе и мы хотим чтобы "Запорожсталь" был комфортным хорошим предприятием для города", – сказал Ростислав Шурма, генеральный директор металлургического комбината "Запорожсталь".
Следующий этап – переход на кислородно-конвертерное производство стали и полный отказ от использования мартеновских печей. Подготовительные работы для строительства конвертера на "Запорожстали" уже начались.
Ранее сообщалось, что в Мариуполе при поддержке Метинвеста открыт новый сервисный центр.
Напомним, в 2016 году Метинвест заплатил более 14 млрд грн налогов.
Читайте также:
- Развитие в сложных условиях: чем живет сейчас металлургический Мариуполь
- Днепровский меткомбинат возобновил работу после простоя
- Забота об экологии: на "Азовстали" проведут модернизацию доменной печи
- Модернизация "Азовстали": одна из доменных печей меткомбината откажется от газа
- Метинвест подписал важное соглашение по грузоперевозкам
- В прифронтовом поселке Новгородское жителям устанавливают автономное отопление
- Металлургическим комбинатам Мариуполя нужно больше ж/д-маршрутов для доставки продукции
- Сергей Тарута: "У нас есть план, как сделать Украину передовой"
- Исполком РПЛ возглавил экс-директор меткомбината им. Ильича
- В Мариуполе при поддержке Метинвеста открыт новый сервисный центр
- В Мариуполе 300 админуслуг можно будет получить в одном окне
- Борис Колесников: Отсутствие внутреннего рынка – едва ли не основная проблема украинской металлургии